联轴器的安装与维护

(1)联轴器的安装

在安装设备时，联接两轴的联轴器是否保持在同一轴线上，这对联轴器及传动装置的使用寿命影响很大。没有按要求进行安装和调整，使两轴轴线相对偏移超出联轴器的许用值，是造成联轴器很快失效的最主要原因，同时也会影响其他机件工作的可靠性。因此，经安装调整后的联轴器，两轴线不允许超过许用安装误差。我们通常所说的联轴器许用偏移量是指它在运转状态下的偏移量。不能认为联轴器只要安装时两轴线相对位移符合要求就能正常运转，而忽视了在运转过程中还会产生两轴轴线相对偏移的各种因素。因此，许用安装误差必须小于联轴器的许用偏移量。一般情况下，许用安装偏移量应为运转状态下的许用偏移量的1/2~1/4。特别是联轴器的轴线与传动装置的底面距离较大、工作中局部热变形影响较严重以及冲击和振动较大时，安装偏移量更应控制得小一些。因为在这种情况下的运动状态的偏移量是比较大的。

联轴器两轴轴线的轴向偏移和角偏移可能发生在水平面或者垂直平面。安装后，如果偏移发生在水平面，则可以调整部件的位置，以达到所需要的对中精度；如果发生在垂直平面内，则主要采用补偿垫片来调整，可在一组经过磨削加工厚度为0.1、0.2、0.4和0.8mm的垫片中选取若干片，以达到需要的调整量。但这种测量方法的精度不高，只适用于调整转速不高的中、小型联轴器。对于大型和对中精度要求高的联轴器，可用千分表来测量两轴线的相对偏移量。

为了提高联轴器的安装和调整精度，应注意影响调整精度的每一个环节。在安装前应清理机组和机座的表面，使表面无铁屑和其他杂物；所运用的测量工具应具有足够的刚度，避免因弹性变形而影响读数的准确性；为得到可靠的读数，应多次测量，取其平均值；经调整后，拧紧固定螺栓时,拧紧力要均匀一致。

(2)联轴器的维护

需要润滑的联轴器，如齿轮联轴器、链条联轴器、滑块联轴器、簧片联轴器等，必须保持良好的润滑状态。润滑油膜对联轴器性能和元件的使用寿命影响很大，没有足够的油量和粘度就不能形成油膜，将导致金属元件之间的直接接触，这样将会加剧联轴器元件的磨损或擦伤，从而使轴和轴承上附加动载荷增大，这对联轴器的工作性能是十分有害的。因此，对使用润滑油的联轴器应定期检查，更换损坏的密封件以及老化的润滑油。

对无需润滑的联轴器，应定期检查其联接件有否发生松脱或存在磨损的现象，如发现上述情况应及时检修或更换元件。

在有腐蚀和溶剂的环境中，对所使用的橡胶弹性元件挠性联物器，除采用防护罩等措施外，还应定期检查或更换橡胶弹性元件，以防因橡胶老化或脆裂而影响联轴器正常的工作性能。

建立起设备定时检查、维修以及专人负责的规章制度，以保证联轴器正常运行，提高使用寿命及其工作的可靠性。